WR / 01
Абразивный износ
Инструмент, плунжеры, валы, матрицы и рабочие поверхности.
Наноалмазное хромирование · Россия
Наноалмазное хромирование промышленных деталей.
Наносим металл-алмазное покрытие по КД. Подбираем подготовку, толщину и контроль с учётом материала и режима работы детали.
Промышленная технология
2 патента РФ
От пилота до серии
3D / NANO LATTICE LIVE MODEL
Потяните модель курсором · прокрутите для масштаба
Покрытие изнутри
Структура металл-алмазного
покрытия.
Ультрадисперсные алмазы участвуют в осаждении хрома. Получается более однородная мелкозернистая структура слоя.
01Основа детали
02Хромовая матрица
03Наноалмазная фаза
Концептуальная 3D-визуализация. Фактическая структура подтверждается микроснимками и испытаниями.
Разобрать технологию
рабочей поверхности.
Рабочие поверхности
Покрытие для
рабочих поверхностей.
Металл-алмазный слой применяют для повышения износостойкости, снижения трения и восстановления размеров.
7–30 мкмтиповой диапазон функциональных задач
КД → серияединый инженерный маршрут
Инженерная задача
Какую задачу решает покрытие?
Укажите материал, геометрию и условия эксплуатации. Этого достаточно для предварительной оценки.
CR / 02
Коррозионная нагрузка
Контакт с рабочими средами, влажностью и продуктами производства.
FR / 03
Трение и налипание
Пары трения, формующая оснастка и поверхности с отложениями.
RS / 04
Восстановление размера
Возврат геометрии детали с учётом припуска под мехобработку.
Доказательная база
Результаты испытаний
Для каждого показателя указаны деталь, режим и организация, проводившая испытания.
×4,9
стойкость метчиков Р18 при толщине покрытия 7 мкм
ЦНИИМАШ · акт №14 · 2006
×32
число циклов свинчивания-развинчивания переводника под нагрузкой 20 т
ООО «УРС-Самара» · опытно-промышленные испытания · 2015–2016
+30%
наработка штампов при горячей штамповке заготовок колёс
Письмо по результатам эксплуатации · 04.09.2024
Предварительная оценка
Исходные данные для оценки
Ответьте на три вопроса. Результат можно передать технологу вместе с чертежом.
Какую задачу нужно решить?
Выберите основной фактор, который ограничивает ресурс детали.
Из чего изготовлена деталь?
Марку материала технолог уточнит по КД или сертификату.
Какие условия определяют ресурс?
Выберите наиболее критичное условие. Остальные можно добавить в комментарии к КД.
Технологическое заключение по КД
Передайте исходные данные технологу для проверки.
ОсноваУточнить
ТолщинаПо КД
КонтрольТолщина + адгезия
Финальный режим, толщина и подготовка поверхности назначаются только после анализа материала, КД и условий эксплуатации.
Внутри покрытия
Сравнение структуры покрытия
Микроснимки стандартного хрома и металл-алмазного покрытия при одинаковом увеличении.
Источник изображений: Институт металловедения, София (Болгария). Снимки приведены при одинаковом увеличении.
Промышленное применение
Примеры применения
Инструмент, нефтесервисная арматура и формующая оснастка.
×4,9
Режущий инструмент
Метчики из стали Р18, покрытие 7 мкм. 490 изделий до переточки вместо 100.
×32
Нефтесервис
Переводник П-73×73 под нагрузкой 20 тонн в опытно-промышленной эксплуатации.
+30%
Горячая штамповка
Рост наработки штампов для заготовок железнодорожных колёс.
Производственный маршрут
От КД до серийной партии
Режим нанесения фиксируется после проверки материала, геометрии и критичных поверхностей.
Получаем КД
Материал, геометрия, количество, условия эксплуатации и критичные поверхности.
Проверяем технологию
Подготовка основы, толщина, маскировка, припуски и возможные ограничения.
Наносим покрытие
Опытная деталь или партия, согласованный режим, контроль ключевых параметров.
Переходим к серии
Фиксируем требования и повторяемый производственный маршрут.
Технологическое заключение
Отправьте КД технологу
Укажите материал, количество и условия работы. В ответе зафиксируем применимость, ограничения и данные для расчёта.